(0)

Taśmowe piły spalinowe Altay poziome benzynowe i elektryczne

  • Okres zwrotu
  • Wydajność
  • Cena
Download instruction
Kup
275 000 rub.
  • Opis
  • Wideo
  • Dane techniczne
  • Opinii klientów
  • Piły taśmowe poziomowe do cięcia kłód - Altay

    Piły taśmowe stacjonarne poziomowe „Altay” przeznaczone są do produkcji obrzynanych i nieobrzynanych desek, drewna, podkładów, forniru z okrąglaków i innych. Konstrukcja pił taśmowych spełnia wszystkie wymagania bezpieczeństwa i zapewnia niezawodne działanie nawet przy całodobowym załadunku maszyny

    Zalety:

    • Hydrauliczny mechanizm naciągania piły z czujnikiem naciągu
    • Kompensator rozciągania piły typu sprężynowego
    • Piłowanie taśmy pod specjalnym kątem
    • Unikalny profil kół pasowych

    Schemat maszyny:

  • Parametry
    Znaczenie
    Wydajność, m3 na zmianę (podczas cięcia kłód sosnowych na nieobrzynane deski o grubości 25 mm) nie mniej 8                                  
    Średnica kłody, mm 650
    Długość przetważanej kłody, mm  1000...6500
    Minimalna grubość powstałej tarcicy, mm 2
    Długość piły, mm                       3570
    Szerokość piły, mm 28...40
    Grubość piły, mm                        0,9...1,1
    Moc zainstalowana, kW 7,5
    Napięcie zasilania (typ prądu), V 380 (3-fazowy)
    Średnica kół pilarskich, mm 520
    Podnoszenie / opuszczanie bloku piły elektromechaniczny
    Wzmocniona podstawa maszyny   
    Łoże (szyny) na 12 kanałach (120 mm) + 10 000 rubli.
    Łoże (szyny) na 14 kanałach (140 mm)  + 20 000 rubli.
    Łoże (szyny) na 16 kanałach (160 mm)    + 30 000 rubli.   
    Parametry wysyłki:
    1 MIEJSCE - BLOK PIŁY
    - długość, mm   1000 
    - szerokość, mm   1600 
    - wysokość, mm 1500
    2 MIEJSCE - SZYNY
    - długość, mm   4250 
    - szerokość, mm   1000 
    - wysokość, mm 300
    - waga całkowita, kg  700 
    - obiętość, m3 3
    Parametry
    Znaczenie
    Wydajność, m3 na zmianę (przy cięciu kłód z sosny na deski z korą grubością 25mm) nie mniej niż 8                                  
    Średnica kłody, mm 850
    Długość przetwarzanej kłody, mm  1000...6500
    Minimalna grubość gotowej tarcicy, mm 2
    Długość piły, mm                       4020
    Szerokość piły, mm 28...40
    Grubość piły, mm                        0,9...1,1
    Zainstalowana moc, kW 11
    Napięcie zasilania (typ prądu), V 380 (3-fazowy)
    Średnica kół pilarskich, mm 520
    Podnoszenie / opuszczanie bloku piły elektromechaniczny
    Wzmocniona podstawa maszyny    
    Łoże (szyny) na 12 kanałach (120 mm)  + 10 000 rubli 
    Łoże (szyny) na 14 kanałach (140 mm)    + 20 000 rubli 
    Łoże (szyny) na 16 kanałach (160 mm)    + 30 000 rubli   
    Parametry wysyłki:
    1 MIEJSCE - BLOK PIŁY
    - długość, mm   1000 
    - szerokość, mm   1800 
    - wysokość, mm 1700
    2 MIEJSCE - SZYNY
    - długość, mm   4250 
    - szerokość, mm   1000 
    - wysokość, mm 300
    - waga całkowita, kg  760 
    - obiętość, m3 3,5
    Parametry
    Znaczenie
    Wydajność, m3 na zmianę (przy cięciu kłód z sosny na deski z korą grubością 25mm) nie mniej niż 8                                  
    Średnica kłody, mm 850
    Długość przetwarzanej kłody, mm  1000...6500
    Minimalna grubość gotowej tarcicy, mm 2
    Długość piły, mm                       4270
    Szerokość piły, mm 32...40
    Grubość piły, mm                        0,9...1,1
    Zainstalowana moc, kW 11
    Napięcie zasilania (typ prądu) , V 380 (3-fazowy)
    Średnica kół pilarskich, mm 600
    Podnoszenie / opuszczanie bloku piły elektromechaniczny
    Wzmocniona podstawa maszyny       
    Łoże (szyny) na 12 kanałach (120 mm)   + 10 000 rubli  
    Łoże (szyny) na 14 kanałach (140 mm)   + 20 000 rubli 
    Łoże (szyny) na 16 kanałach (160 mm)   + 30 000 rubli 
    Parametry do wysyłki:
    1 MIEJSCE - BLOK PIŁY
    - długość, mm   1000 
    - szerokość, mm   1800 
    - wysokość, mm 1700
    2 MIEJSCE - SZYNY
    - długość, mm   4250 
    - szerokość, mm   1000 
    - wysokość, mm 300
    - waga całkowita, kg  800 
    - obiętość, m3 4
    Parametry
    Znaczenie
    Wydajność, m3 na zmianę (przy cięciu kłód z sosny na deski z korą grubością 25mm) nie mniej niż 8                                  
    Średnica kłody, mm 850
    Długość obrabianej kłody, mm  1000...6500
    Minimalna grubość gotowej tarcicy, mm 2
    Długość piły, mm                       4270
    Szerokość piły, mm 32...40
    Grubość piły, mm                        0,9...1,1
    Moc zainstalowana, kW 11
    Napięcie zasilania (typ prądu), V 380 (3-fazowy)
    Średnica kół pilarskich, mm 600
    Podnoszenie / opuszczanie bloku piły elektromechaniczny
    Wzmocniona podstawa maszyny       
    Łoże (szyny) na 12 kanałach (120 mm)   + 10 000 rubli  
    Łoże (szyny) na 14 kanałach (140 mm)   + 20 000 rubli 
    Łoże (szyny) na 16 kanałach (160 mm)   + 30 000 rubli 
    Parametry wysyłki:
    1 MIEJSCE - BLOK PIŁY
    - długość, mm   1000 
    - szerokość, mm   1800 
    - wysokość, mm 1700
    2 MIEJSCE - SZYNY
    - długość, mm   4250 
    - szerokość, mm   1000 
    - wysokość, mm 300
    - waga całkowita, kg  800 
    - obiętość, m3 4
    Parametry
    Znaczenie
    Wydajność, m3 na zmianę (przy cięciu kłód z sosny na deski z korąbgrubością 25mm) nie mniej niż 8                                  
    Średnica kłód, mm 950
    Długość przetważanej kłody, mm  1000...6500
    Minimalna grubość gotowej tarcicy, mm 2
    Długość piły, mm                       4670
    Szerokość piły, mm 32...40
    Grubość piły, mm                        0,9...1,1
    Moc zainstalowana, kW 11
    Napięcie zasilania (typ prądu), V 380 (3-fazowy)
    Średnica kół pilarskich, mm 520
    Podnoszenie / opuszczanie bloku piły elektromechaniczny
    Wzmocniona podstawa maszyny     
    Łoże (szyny) na 12 kanałach (120 mm)    + 10 000 rubli  
    Łoże (szyny) na 14 kanałach (140 mm)  + 20 000 rubli  
    Łoże (szyny) na 16 kanałach (160 mm)   + 30 000 rubli  
    Parametry wysyłki:
    1 MIEJSCE - BLOK PIŁY
    - długość, mm    1000 
    - szerokość, mm    1900 
    - wysokość, mm 1720
    2 MIEJSCE - SZYNY
    - długość, mm    4250 
    - szerokość, mm    1000 
    - wysokość, mm 300
    - waga całkowita, kg  870 
    - obiętość, m3 4
    Parametry
    Znaczenie
    Wydajność, m3 na zmianę (przy cięciu desek z sosny na deski z korą grubością 25 mm) nie mniej niż 8                                  
    Średnica kłody, mm 1100
    Długość przetwarzanej kłody, мм  1000...6500
    Minimalna grubość gotowej tarcicy, mm 2
    Długość piły, mm                       4870
    Szerokość piły, mm 32...40
    Grubość piły, mm                        0,9...1,1
    Zainstalowana moc, kW 15/22*
    Napięcie zasilania (typ prądu) , V 380 (3-fazowy)
    Średnica kół tarczowych, mm 600
    Podnoszenie / opuszczanie bloku piły elektromechaniczny
    Wzmocniona podstawa maszyny   
    Łoże (szyny) na 12 kanałach (120 mm)     + 10 000 rubli  
    Łoże (szyny) na 14 kanałach (140 mm)  + 20 000 rubli 
    Łoże (szyny) na 16 kanałach (160 mm)   + 30 000 rubli  
    Parametry wysyłki:
    1 MIEJSCE - BLOK PIŁY
    - długość, mm    1000 
    - szerokość, mm    1900 
    - wysokość, mm 1720
    2 MIEJSCE - SZYNY
    - długość, mm    4250 
    - szerokość, mm    1000 
    - wysokość, mm 300
    - waga całkowita, kg  950 
    - obiętość, m3 4
     * Do drewna twardego na życzenie klientaя  
    Parametry
    Znaczenie
    Wydajność, m3 na zmianę (przy cięciu kłód z sosny na deski z korą grubością 25 mm) nie mniej niż 8                                  
    Średnica kłody, mm 1350
    Długość obrabianej kłody, mm  1000...6500
    Minimalna grubość gotowej tarcicy, mm 2
    Długość piły, mm                       6070
    Szerokość piły, mm 32...40
    Grubość piły, mm                        0,9...1,1
    Zainstalowana moc, kW 15/22*
    Napięcie zasilania (typ prądu) , V 380 (3-fazowy)
    Średnica kół pilarskich, mm 600
    Podnoszenie / opuszczanie bloku piły elektromechaniczny
    Przesunięcie bloku piły do ​​przodu / do tyłu  elektromechaniczny z częstotliwościami. poprz. 
    Wzmocniona podstawa maszyny   
    Łoże (szyny) na 12 kanałach (120 mm)     + 10 000 rubli  
    Łoże (szyny) na 14 kanałach (140 mm)  + 20 000 rubli. 
    Łoże (szyny) na 16 kanałach (160 mm)   + 30 000 rubli  
    Parametry wysyłki:
    1 MIEJSCE - BLOK PIŁY
    - długość, mm    1000 
    - szerokość, mm    1900 
    - wysokość, mm 1950
    2 MIEJSCE - SZYNY
    - długość, mm    4250 
    - szerokość, mm    1000 
    - wysokość, mm 300
    - waga całkowita, kg  1150   
    - obiętość, m3 5
     * Na drewno liściaste na prośbę kupującegoя  
    Parametry
    Znaczenie
    Wydajność, m3 na zmiane (prze cięciu kłód z sosny na deski z korąна grubością 25mm) nie mniej niż8                                  
    Średnica kłody, mm 650
    Długość przetwarzanej kłody, mm  1000...6500
    Minimalna grubość powstałej tarcicy, mm 2
    Długość piły, mm                       3570
    Szerokość piły, mm 28...40
    Grubość piły, mm                        0,9...1,1
    Zainstalowana moc, l.s. 22
    Średnica kół pilarskich, mm 520
    Podnoszenie / opuszczanie bloku piły manualny / elektromechaniczny*
    Wzmocniona podstawa maszyny   
    Łoże (szyny) na 12 kanałach (120 mm)   + 10 000 rubli 
    Łoże (szyny) na 14 kanałach (140 mm)   + 20 000 rubli 
    Łoże (szyny) na 16 kanałach (160 mm)    + 30 000 rubli  
    Parametry do wysyłki:
    1 MIEJSCE - BLOK PIŁY
    - długość, mm   1000 
    - szerokość, mm   1600 
    - wysokość, mm 1500
    2 MIEJSCE - SZYNY
    - długość, mm   4250 
    - szerokość, mm   1000 
    - wysokość, mm 300
    - waga całkowita, kg  730 
    - obiętość 3
    * Od generatora do zapytania klienta   

  • А
    Азамат более 3 лет назад
    Polecić
    Скрыть
    Много лет проработав в леспопереработке, принял решение купить Алтай 900 Проф., так как убедился в их практичности и простоте в обслуживании. Рекомендую.
    1
    А
    Алексей более 3 лет назад
    Polecić
    Скрыть
    Покупаю второй станок Алтай-900 Prof. Очень надежный и простой в эксплуатации, мой кормилец. Доказал правильность моего выбора работой в зимнее время, когда аналогичные станки не смогли составить ему конкуренцию по качеству распиловки.
    1
    Н
    Николай более 3 лет назад
    Polecić
    Скрыть
    Лучший вариант ленточной пилорамы на территории СНГ по цене и качеству
    1
    Е
    Егор более 3 лет назад
    Polecić
    Скрыть
    Добрый день. Меня зовут Егор, я перепробавал на своём производстве все пилорамы местных производителей, сейчас остановился на Алтай 900 Проф. Ребята я стал зарабатывать а не работать, качество и колличество которого я достиг позволило мне ЗАРАБАТЫВАТЬ. Для того, чтобы не думали что я какойто рекламный бот звоните поделюсь реальной информацией. Да я сегодня в благодарность готов тратить время на рекламу производителя. Раньше не мого, потому как это был не бизнес а вечные мучения. Сегодня могу реально рассказать об успехах которые я достиг после покупки Алтая. Мой номер 8 913 002 73 99 Егор
    1
    М
    Марк Лазаревич более 3 лет назад
    Polecić
    Скрыть
    Являюсь счастливым обладателем данного станка и хочу дать развернутый отзыв по нему:
    Коротко остановимся на основных конструктивных достоинствах ленточных пилорам “ Алтай “:
    Конструкция портала пилорам “ Алтай “ выполнена из квадратной профильной трубы с максимальным количеством усиливающих элементов и состоит из 4х вертикальных стоек с горизонтальными усиливающими перекладинами и 2х направляющих для передвижения пильной рамки станка. Эта классическая конструкция, а так же небольшая высота портала позволяет достичь наибольшей жёсткости и, как следствие, наименьшей вибрации пильного агрегата в процессе распиловки толстомерной древесины.
    Многие фирмы производители ленточных пилорам, особенно, с раскрученными брендами позволяют себе экономить на металле и упрощают конструкцию за счёт уменьшения усиливающих элементов портала, что сказывается на времени жизни станка, качестве получаемого пиломатериала и производительности. В процессе эксплуатации он просто разваливается, покрываясь микротрещинами по сварным швам.
    Вторым очень важным фактором станков “Алтай “ является крепкие направляющие, по которым двигается пильная рамка в вертикальном направлении. Они изготовлены из толстостенной трубы и очень устойчивы к нагрузкам, возникающим при распиловке древесины, так как основная нагрузка приходится на эти направляющие, а затем уже на портал станка. За несколько месяцев интенсивной работы у станков, чьи направляющие изготовлены из профильной трубы, на них появляются пролежни, а через некоторое время дыры в местах соприкосновения направляющих и пильной рамки.
    И ещё, достоинством пилорам “ Алтай “ является очень удачная и простая конструкция подъёма – опускания пильной рамки, которая производится через цепную передачу червячным редуктором и не требует трудоёмкого технического обслуживания, как винтовая передача, требующая периодической замены пары – это винт, гайка. В данной конструкции цепь подъёма пильной рамки проходит с начала через разгрузочный блок, а затем идёт на приводную звёздочку.
    Часть нагрузки от пильной рамки распределяется на блок и на звёздочку. Такая конструкция позволяет перемещать пильную рамку плавно по сравнению с передачей прямо на звёздочку, точно и быстро устанавливать требуемый размер распиливаемой доски, значительно уменьшить износ цепи, редуктора и электродвигателя привода подъёма пильной рамки и приводной звёздочки.
    И, конечно, шкивы, которые приводят в движение пильную ленту - стальные с бочкообразным профилем по окружности для лучшего удержания пильной ленты и возможностью их регулировки в 2х плоскостях для предотвращения схода ленты со шкивов. Сход пильной ленты со шкивов приводит, в большинстве случаев к порче ленты и невозможности её дальнейшей эксплуатации. К тому же шкивы, изготовленные из чугуна, часто трескаются по ступицам, возникают микротрещины, которые приводят к их разрушению.
    Ремонт чугунных шкивов сложный и дорогостоящий процесс. В большинстве случаев такие шкивы ремонту не подлежат и требуют замены с большими материальными затратами и простоями пилорамы.
    Ведущий и ведомые шкивы изготавливаются в процессе механической обработки заготовки, где они проходят статическую и динамическую балансировку.
    Усиленные ступицы шкивов с 2 мя роликовыми коническими подшипниками и смазкой заложенной в ступицы при сборке позволяют, долго и надёжно эксплуатировать станок без замены подшипников и ремонта шкивов. Ходимость роликовых конических подшипников в 2 раза выше, чем шариковых подшипников, устанавливаемых на большинстве пилорам
    Оптимальные размеры шкивов от 520 до 600 мм на пилорамах “ Алтай “, позволяют применять пилы различных производителей шириной от 32 до 40 мм, не опасаясь преждевременного выхода их из строя по причинам трещин и разрывов. Пильные шкивы оснащены скребками для очистки от опила.
    Конструкция крепления вала в корпусе позволяет производить регулировку шкивов в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
    Защитные кожуха на пильной рамке надёжно закрывают пильные шкивы и ленту, обеспечивая безопасность обслуживающего персонала при работе станка.
    Ленточная пилорама “ Алтай “ обладает оптимальным соотношением пропорций ведущего шкива электродвигателя и приводного шкива ведущего колеса, которая обеспечивает наилучшую скорость протяжки пильной ленты около -32 м/сек., создавая хорошие условия для работы пильной ленты и получения наилучшего качества распиливаемого пиломатериала. Передачу крутящего момента на ведущий шкив производится тремя ремнями (обычно 2мя). Это обеспечивает стабильную скорость движения пильной ленты, увеличивает срок службы приводных ремней, что положительно сказывается на производительности станка и качестве пиломатериала. На пилорамах устанавливаются электродвигатели 7,5 – 11 кВт или бензиновые четырёхтактные двигатели мощностью 13 – 20 л/сил, позволяющие обрабатывать толстомерную древесину.
    И еще, направляющие и удерживающие пильную ленту ролики имеют жёсткую фиксацию относительно пильной рамки станка, регулируются в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а так же повёрнуты на 3 градуса навстречу движению пильной ленты, что позволяет как бы сбрасывать пильную ленту с направляющего ролика. Это исключает касание тыльной частью ленты бурта ролика и предотвращает образованию микротрещин на тыльной стороне ленты.


    Отличительной особенностью пилорам “ Алтай “ является конструкция пильной рамки, позволяющая ей заходить в бревно под углом, постепенно, что снижает нагрузку на ленту, электродвигатель и пильные шкивы, значительно увеличивает срок их службы, расход электроэнергии. К тому же, при заходе в бревно под углом можно производить пропил с более высокой скоростью. На доске, в её начале, не происходит образование бугорка и пильная лента, в дальнейшем, пилит ровно без образования “волны” на доске. За счёт увеличения скорости подачи возрастает производительность станка. Испробуйте сами!


    Простая, надёжная и долговечная конструкция механизма натяжения пильной ленты маятникового типа с гидравлическим натяжением пильной ленты при помощи домкрата и контролем силы натяжения через манометр позволяет постоянно контролировать и корректировать усилие натяжение ленты в зависимости от конкретных условий распиловки. К тому же, при неисправности домкрата его
    легко можно заменить.
    И, наконец, рельсовые пути пилорам
    “ Алтай“ изготовлены из швеллера с хорошей жесткостью и с регулировкой по высоте. Они состоят из 2х секций с очень точной конструкцией стыковки секций и позволяют распиливать брёвна длинной до 6,5 м. Портал станка катится по цельному металлическому прутку без раковин и выбоин, которые имеют идеальную прямолинейную поверхность и, в соединении со швеллером, усиливают жёсткость рельсовых путей. Здесь мы получаем лучшее сочетание рельса – швеллер, круглый пруток, ролики с проточкой под размер прутка, которое позволяет порталу, катится очень легко без вибрации и получать хорошую геометрию пиломатериала.



    Установочные кронштейны для крепления путей на месте установки пилорамы на
    основание площадки, размещённые внутри пути и соединённые с продольными поперечинами в углах, принимают всю нагрузку от уложенного на них бревна, на себя, а основные, продольные направляющие пути, по которым катится пилорама, остаются разгруженными от веса бревна и не деформируются. Такая конструкция значительно продляет срок службы путей и надолго сохраняет их в рабочем состоянии.



    Линейка с неподвижным и подвижным флажками и нанесёнными на ней основными размерами для распиловки пиломатериалов, позволяет быстро установить нужный размер, сократить время на вычисление размера и повысить производительность пилорамы.
    У нас в Перми очень популярны станки другого производителя, но те кто попробовал работать на «Алтай», к другим пилорамам уже не вернутся.
    1
    С
    Сергей более 3 лет назад
    Polecić
    Скрыть
    Год назад решили открыть свой бизнес по производству пиломатериалов.Купили ленточную пилораму "АЛТАЙ-700" у представителя завода в г.Екатеринбурге.Раньше не пилили.В первое время были проблемы по наладке станка и заточке пил.Освоили.Спасибо представителю завода Марку Лазаревичу-добрый,отзывчевый человек.В любое удобное для нас время подскажет,посоветует.Станок работает как часы.Материал качественный,пользуется спросом.Рассматриваем варианты о покупке станка "Алтай-900".Спасибо заводу АлтайЛесТехМаш за качественный и надежный станок.Сергей г.Екатеринбург.
    0
    Aby wystawić opinię, potrzebujesz Zalogować się!

Informacja od producenta

6 Мая 2022
Приглашаем всех желающих посетить выставку ТЕХНОДРЕВ с 19 по 21 мая в г. Хабаровск!
5 Мая 2022
Завод Алтайлестехмаш назван лучшим экспортером года!
29 Марта 2022
Приглашаем всех желающих посетить выставку UMIDS с 6 по 9 апреля в г. Краснодар!
1 Марта 2022
Изменение цен на оборудование с 1 марта 2022 года! Новый прайс лист уже доступен!
22 Февраля 2022
Завод Алтайлестехмаш поздравляет друзей, коллег и покупателей с Днем защитника Отечества!
Przeczytaj wszystkie wiadomości